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氣割工具

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氣割工具

所屬分類(lèi)：

承裝類(lèi)產(chǎn)品

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產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

利用可燃氣體同氧混合燃燒所產(chǎn)生的火焰分離

材料的熱切割，又稱(chēng)氧氣切割或火焰切割。氣割時(shí)，火焰在起割點(diǎn)將材料預熱到燃點(diǎn)，然后噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口。氣割用的氧純度應大于99%；可燃氣體一般用乙炔氣，也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率高，質(zhì)量較好，但成本較高。氣割設備主要是割炬和氣源。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調節切割熱能的工具，其結構影響氣割速度和質(zhì)量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光潔。手工操作的氣割割炬，用氧和可燃氣體的氣瓶或發(fā)生器作為氣源。半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機還有割炬驅動(dòng)機構或坐標驅動(dòng)機構、仿形切割機構、光電跟蹤或數字控制系統。大批量下料用的自動(dòng)氣割機可裝有多個(gè)割炬和計算機控制系統。被氣割的金屬材料應具備下列條件：①在純氧中能劇烈燃燒，其燃點(diǎn)和熔渣的熔點(diǎn)必須低于材料本身的熔點(diǎn)。熔渣具有良好的流動(dòng)性，易被氣流吹除。②導熱性小。在切割過(guò)程中氧化反應能產(chǎn)生足夠的熱量，使切割部位的預熱速度超過(guò)材料的導熱速度，以保持切口前方的溫度始終高于燃點(diǎn),切割才不致中斷。因此,氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和鈦及鈦合金。氣割是工業(yè)部門(mén)常用的金屬熱切割方法，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠(chǎng)零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。

氣割原理

　　是利用可燃氣體與氧氣

氣割

混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實(shí)現切割的方法。金屬的氣割過(guò)程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過(guò)程，而不是熔化過(guò)程。

氣割要求

　　氣割時(shí)應用的設備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過(guò)程是預熱一燃燒一吹渣過(guò)程，但并不是所有金屬都能滿(mǎn)足這個(gè)過(guò)程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進(jìn)行氣割。

　　1.金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應低于其熔點(diǎn)；

　　2.氣割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應低于金屬的熔點(diǎn)；

　　3.金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應；

　　4.金屬的導熱性不應太高；

　　5.金屬中阻礙氣割過(guò)程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。

　　符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則必須采用特殊的氣割方法（例如等離子切割等）。目前氣割工藝在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。